Bezpieczny i pożyteczny co-processing w cementowniach

- Ponad połowa ciepła potrzebnego do produkcji klinkieru w cementowniach w Polsce pochodzi z paliw alternatywnych. Ale są zakłady, które z paliw alternatywnych pozyskują nawet ponad 80% ciepła – mówił Andrzej Ptak, przewodniczący Stowarzyszenia Producentów Cementu podczas otwarcia XI seminarium poświęconego wykorzystaniu paliw alternatywnych. Seminarium zorganizowane przez Stowarzyszenie Producentów Cementu odbyło się 7 października 2015 r. w Krakowie i przyciągnęło ponad 200 uczestników z całego kraju.

„Co-processing paliw alternatywnych w cementowniach” to temat XI Seminarium poświęconego tematyce wykorzystania paliw alternatywnych w przemyśle cementowym. Seminarium zorganizowane przez Stowarzyszenie Producentów Cementu odbyło się 7 października 2015 r. w Krakowie i przyciągnęło ponad 200 uczestników z całego kraju. Byli przedstawiciele ministerstwa środowiska z wiceministrem Januszem Ostapiukiem na czele, resortu gospodarki, przedstawiciele organizacji ekologicznych, urzędów marszałkowskich, samorządowcy z urzędów miast i gmin, na terenie których działają cementownie, przedstawiciele wyższych uczelni, producenci paliw alternatywnych i przedstawiciele przemysłu cementowego.

Prof. Jan Deja, dyrektor biura Stowarzyszenia Producentów Cementu witając uczestników seminarium poinformował, że równo 20 lat temu, w 1995 roku, SPC zorganizowało pierwsze seminarium poświęcone tematyce wykorzystania paliw alternatywnych w cementowniach.

– Dzisiaj możemy się pochwalić wieloma osiągnięciami w zakresie wykorzystania paliw alternatywnych w cementowniach, w procesie bezpiecznym i korzystnym dla środowiska – mówił prof. Deja.

Andrzej Ptak, przewodniczący Stowarzyszenia Producentów Cementu i prezes Zarządu Grupy Ożarów SA przedstawił przemysł cementowy w Polsce. To obecnie 13 zakładów cementowych zlokalizowanych w 7 województwach. Przypomniał, że kiedy 20 lat temu SPC zaczynało kampanię związaną z popularyzacją tematyki paliw alternatywnych najważniejsze było uzyskanie akceptacji społecznej dla tego sposobu zagospodarowania odpadów. - Nie unikaliśmy trudnej wymiany zdań z ruchami ekologicznymi, reprezentującymi często poglądy odmienne od naszych. Otwarta dyskusja, oparta na rzetelnej wiedzy naukowej i praktyce, pozwalała na łagodzenie uprzedzeń – mówił prezes Andrzej Ptak. - Podczas kolejnych seminariów poruszaliśmy kwestie bezpieczeństwa współspalania paliw alternatywnych w cementowni, problemy rynku takich paliw, w szczególności dostępności i jakości paliw dla cementowni. Dzisiaj mamy się czym pochwalić. W roku jubileuszowym możemy odnotować, że ponad połowa ciepła potrzebnego do produkcji klinkieru w cementowniach w Polsce pochodzi z paliw alternatywnych. Ale są zakłady, które z paliw alternatywnych pozyskują nawet ponad 80% ciepła – dodał prezes Ptak.

Andrzej Ostapiuk, wiceminister środowiska w swoim wystąpieniu stwierdził, że cementownie są bardzo ważnym ogniwem w procesie termicznego zagospodarowania odpadów. Obecnie wykorzystują ok. 1,2 mln ton paliw alternatywnych produkowanych z odpadów. - Termicznie możemy przekształcić 3,4-3,5 mln ton odpadów rocznie. Poza tym co wykorzystają cementownie i spalarnie pozostanie jeszcze około 900 tys. ton odpadów do zagospodarowania termicznego – mówił Janusz Ostapiuk, wiceminister środowiska.

Claude Lorea, dyrektor ds. polityki przemysłowej Europejskiego Stowarzyszenia Cementowego CEMBUREAU mówiła o roli przemysłu cementowego w gospodarce w obiegu zamkniętym. Gospodarka w obiegu zamkniętym to jedno z haseł strategii Unii Europejskiej, które na wiele lat nakreśli kierunki działań w zakresie efektywnego wykorzystania zasobów w Europie. Strategia zakłada, że  zasoby w Europie będą wykorzystywane w bardziej inteligentny sposób, projektowanie produktów będzie się odbywać, mając na uwadze ich ponowne użycie i recykling, a gospodarka odpadami będzie uwzględniać bardzo ambitne cele w zakresie recyklingu i zmniejszenia ilości odpadów.  W projektowanej Strategii zakłada się  zakaz składowania wszelkich odpadów nadających się do recyklingu od roku 2025, a faktyczne wyeliminowanie składowania odpadów (pewna część odpadów resztkowych nie może być odzyskana i dlatego może być kierowana na składowiska w ilości maksymalnie do 5 %) do roku 2030.

Co to jest co-processing? To proces przetwarzania paliw alternatywnych w cementowni pozwalający na jednoczesny odzysk energetyczny i materiałowy odpadów. Dzięki właściwościom pieca obrotowego cementowni – temperatura wewnątrz sięgająca 2000 stopni Celsjusza oraz długi czas przepływu gazów w piecu sprawiają, że proces przekształcenia termicznego odpadów w piecu cementowym jest bezodpadowy i bardzo bezpieczny.

Możemy z satysfakcją stwierdzić, że przemysł cementowy funkcjonuje w gospodarce o obiegu zamkniętym od wielu lat, od kiedy w procesie produkcji cementu odpady stanowią bazę surowców i paliw. Dzięki temu możliwe jest mniejsze wydobycie surowców i paliw kopalnych (węgla) i nie ma problemu popiołu po spaleniu odpadów, ponieważ trafia on do zestawu surowcowego, stanowiąc jego wartościowy składnik.

Prof. Andrzej Kraszewski, były minister środowiska, mówił o „Rynku paliw alternatywnych wytwarzanych na potrzeby przemysłu cementowego w Polsce”.

– Dzięki postępowi technologicznemu w zagospodarowaniu odpadów w cementowniach dzisiaj mówimy o wykorzystaniu 1,2 mln ton paliw alternatywnych rocznie z możliwością zwiększenia do 1,6 – 1,7 mln ton – mówił prof. Kraszewski.

„Założenia systemu gospodarki odpadami komunalnymi na przykładzie województwa kujawsko – pomorskiego” przybliżyła uczestnikom seminarium Małgorzata Walter, dyrektor Departamentu Środowiska Urzędu Marszałkowskiego Województwa Kujawsko – Pomorskiego.

Tadeusz Radzięciak, wiceprezes CEMEX Polska, mówił o co-processingu w branży cementowej w Polsce. - Cementownie nie powiedziały ostatniego słowa w kwestii wykorzystania paliw alternatywnych. Jesteśmy dzisiaj sprawdzonym i godnym zaufania partnerem w procesie zagospodarowania odpadów. Pamiętajmy jednak, że głównym zadaniem cementowni jest produkcja cementu i związane z tym wymagania stawiane paliwom alternatywnym – mówił Tadeusz Radzięciak.

W ostatnim referacie Marcin Wojtan, kierownik ds. Paliw Alternatywnych Lafarge Holcim przedstawił „Cementownię jako partnera w zagospodarowaniu odpadów na przykładzie cementowni Kujawy”. Omówił działania jakie prowadzi zakład w celu podniesienia parametrów dostarczanych paliw alternatywnych m.in. budowę suszarni paliw alternatywnych oraz koncepcję zmiany zasilania prekalcynatora, w celu zastosowania tzw. technologii przedspalania.

Seminarium zakończyła gorąca dyskusja.

Prezentacje z seminarium możecie Państwo znaleźć tutaj


Pozostałe aktualności i informacje

Między twórcą a tworzywem

2025-01-08
Autorzy projektów pięciu obiektów zostali nagrodzeni w XXVIII edycji Konkursu Polski Cement w Architekturze. Przy realizacji czterech z nich: Muzeum Wojska Polskiego, Parku Akcji „Burza” pod Kopcem Powstania Warszawskiego, Sądu Rejonowego w Częstochowie i Tatrzańskiego Archiwum Planety Ziemia za beton architektoniczny odpowiadał Krzysztof Kuniczuk, niezależny doradca w zakresie betonów architektonicznych i specjalistycznych.

Beton - hybryda natury i technologii

2024-12-20
- To nagroda dla materiału, który gra główne skrzypce w parku i jest hybrydą natury i technologii – mówiła arch. Justyna Dziedziejko z pracowni topoScape. Pracownie Archigrest i topoScape otrzymały Nagrodę Główną XXVIII edycji konkursu Polski Cement w Architekturze za projekt Parku Akcji „Burza” pod Kopcem Powstania Warszawskiego. Ogłoszenie wyników konkursu odbyło się 13 grudnia 2024 r. w siedzibie Stowarzyszenia Architektów Polskich w Warszawie.

Za pełne wykorzystanie tworzywa jakim jest beton do osiągnięcia kompletnego przekazu dzieła architektonicznego

2024-12-13
Pracownia WXCA za projekt Muzeum Wojska Polskiego oraz pracownie Archigrest i topoScape za projekt Parku Akcji „Burza” to zdobywcy dwóch równorzędnych nagród głównych XXVIII edycji konkursu Polski Cement w Architekturze. 13 grudnia 2024 r. w warszawskiej siedzibie SARP rozstrzygnięto konkurs na najlepszą realizację z wykorzystaniem betonu oddaną do użytku do końca 2023 r.

Cement i beton w nowej erze budownictwa

2024-11-29
- Będziemy rozmawiać o powołaniu przy Stowarzyszeniu Producentów Cementu grupy roboczej, która zajmie się przygotowaniem dokumentu technicznego „Wytyczne projektowania i realizacji rond z betonu cementowego” – zapowiedział Piotr Kijowski z SPC. To odpowiedź na zapotrzebowanie zgłoszone przez zarządców dróg i wykonawców. Konkretne zastosowania cementów i betonów niskoemisyjnych w drogownictwie, beton wałowany na drogach lokalnych i badanie georadarem w celu lokalizacji uszkodzenia podbudowy lub nawierzchni zostały omówione podczas sesji poświęconej nawierzchniom betonowym, która rozpoczęła drugi dzień Kongresu Nawierzchni 2024.

O problemach i wyzwaniach drogownictwa na Kongresie Nawierzchni 2024

2024-11-29
- Beton, który zakończył życie na pewno może być ponownie wykorzystywany w budownictwie, także w budownictwie drogowym. Zarówno cement jak i beton doskonale wpisują się w gospodarkę obiegu zamkniętego – mówił prof. Jan Deja, dyrektor wykonawczy Stowarzyszenia Producentów Cementu. O problemach i wyzwaniach budownictwa drogowego rozmawiano podczas pierwszej, inauguracyjnej sesji Kongresu Nawierzchni, który w dniach 28-29 listopada 2024 r. odbywa się Krakowie.